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NUEVO PROYECTO BASCULANTE BMS P2Esta es una discusión para el tema NUEVO PROYECTO BASCULANTE BMS P2 en el foro BMS bajo la categoría Mecánica Minimotos; ok deyvid bueno primero explicame por que un material es rallado por otro y luego si tu fabricaras un basculante ...
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ok deyvid bueno primero explicame por que un material es rallado por otro y luego si tu fabricaras un basculante o unas tijas para moto como he hecho yo ,, y el mecanizador pincha con su maquina para comparar aluminios en que se pueda fabricar que medida utilizarias tu, por que el raye a que te refieres servira para algo mas en esa tabla que existe que para el aspecto exterior alomejor yo y los fabricantes estamos confundidos;
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gracias rubio, ya esta todo mucho mas claro. donde va a parar.
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mira que lo he puesto mal y todo y le sacais punta ,,,,,,,,,, ahh rubio como se llamaba el ensayo que se hacia anteriormente que consistia en tirar una pesa de acero desde un punto 
ahh yo he pinchado el rockwell en una BMS para que no se me rallara mas que nada
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venga Juanito, que con esto lo remato:
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un método para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un penetrador cónico de diamante con un ángulo de 120º +/- 30' y vértice redondeado formando un casquete esférico de radio 0,20mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales más duros.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la máquina. Se le aplica una precarga menor de 10kg, básicamente para eliminar la deformación elástica y obtener un resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo que varía desde 60 a 150kg a compresión. Se desaplica la carga y mediante un durómetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual varía de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. También se puede encontrar la profundidad de la penetración con los valores obtenidos del durómetro si se conoce el material.
Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestión debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. También decir que los valores por debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debería hacerse un cambio de escala.
El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan información orientativa sobre qué escala usar para no dañar la máquina o el penetrador, que suele ser muy caro.
 
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ahora si, creo que tengo de todo eso aqui en casa. hago unos ensallos y os cuelgo los resultados.
el basculante de la mini gp3 china que tengo, que aleacion es¿?¿
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